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长沙宏力水泵厂制造有限公司

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检修D550-50型不锈钢多级离心泵轴承的技术标准

2016-1-29 14:14:07      点击:

检修D550-50型不锈钢多级离心泵轴承的技术标准

一、滚动轴承

1锈钢多级离心泵轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制。

轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB30784的规定。

2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB103183的规定,轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm

3、用GCr15ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时,其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMnZGCr15SiMn钢制造时,其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。

4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB460484的规定。

5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音和振动,停止时应逐渐停下。

6、对于C级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道的接触精度,在一定负荷的作用下,进行着色检查,接触痕迹应连续,接触长度不应小于滚子母线的80

二、滑动轴承

1、对于径向厚壁瓦

①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳过盈量,轴间隙符合要求,瓦壳过盈量应为00.02mm

②检查各部件,应无损伤与裂纹,轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤情况。

③轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查,检查角度应无60°~90°(转速高于1000r/min的取下限,转速低于1000r/min的取上限)。在接触范围内要求接触均匀,每平方厘米应有24个接触点,若接触不良,则必须进行刮研。

④清扫轴承箱,各油孔畅通,不得有裂纹、渗漏现象。

⑤瓦背与轴承座应紧密均匀贴合,用着色法检查,接触面积不少于50

2、对于径向薄壁瓦

①不锈钢多级离心泵轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合,不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整,不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。

②瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合,用着色法检查,内径小于180mm的,其接触面积不小于85,内径大于或等于180mm的,其接触面积不小于70

③轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度保证的,其接触面积一般不答应刮研,若沿轴向接触不均匀,可略加修整。

④装配后,在中分面处用0.02mm的塞尺检查,应不能塞入为合格。

3、对于止推轴承

①不锈钢多级离心泵轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与烧伤缺陷;与止推盘的接触处印痕应均匀,接触面积应不小于70且整圆周各瓦块均布;同组瓦块厚度差应不大于0.01mm,瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔,以利润滑油的进入;背部承力面平整光滑。

②调整垫片应光滑、平整、不挠曲、用厚度差不大于0.01mm的一层垫片。

③在轴承盖组装后反复用推轴法测量止推轴承间隙,其值应在要求范围内。用这种方法测量和用轴位移探头侧得的止推轴承间隙必须一致,并按规定调整好位移探头的指示零位。

④轴承壳水平结合面严密,不错位。测油温的油孔与瓦盖眼对准,不偏斜。油孔干净畅通。

维护保养

⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。

⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

⑸、点动电机,试看电机转向是否正确。

⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C

⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

⑾、多级泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

⑿、多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。